روشهای تولید الاستومرهای ترموپلاستیک TPE

الاستومرهای ترموپلاستیک TPE، به عنوان یک ماده با کارایی بالا که کشش لاستیک را با سهولت پردازش پلاستیک ترکیب می کند ، منحصر به فرد قابل انعطاف و سازگار با محیط زیست است و آنها را به یک جایگزین ایده آل برای مواد لاستیکی سنتی تبدیل می کند. با این حال ، خواص برتر TPE از هوای نازک حاصل نمی شود. آنها از طریق یک سری فرآیندهای تولید دقیق کنترل شده حاصل می شوند. درک روشهای تولید TPE نه تنها به بهینه سازی فرآیندهای تولید و بهبود کیفیت محصول کمک می کند ، بلکه پشتیبانی نظری را برای انتخاب و کاربرد مواد فراهم می کند. بنابراین ، روش های مختلف تولید برای الاستومرهای ترموپلاستیک TPE چیست؟ در زیر ، ویرایشگر شنژن ژونگسووانگ TPE یک مرور کلی ارائه می دهد.

روشهای تولید برای الاستومرهای ترموپلاستیک TPE به شرح زیر است:

1. سنتز شیمیایی

سنتز شیمیایی شامل سنتز استTPEبا ساختارها و خواص خاص از مونومر یا الیگومرها از طریق واکنشهای شیمیایی خاص. روشهای سنتز شیمیایی می توانند بر اساس نوع واکنش پلیمریزاسیون بیشتر طبقه بندی شوند:

1. پلیمریزاسیون آنیونی: پلیمریزاسیون آنیونی یک روش به خوبی تثبیت شده برای سنتز کوپلیمرهای بلوک خاص است که می تواند به پراکندگی پراکندگی برسد (مگاوات/منگنز <1.05). از نظر صنعتی ، از پلیمریزاسیون آنیونی برای تهیه چندین نوع مهم از کوپلیمرهای بلوک ، از جمله S-B-S و S-S-S TPE استفاده می شود و برای مونومرهایی مانند استایرن (از جمله استایرن های جایگزین) ، بوتادین و ایزوپرن کاربرد دارد.

2. پلیمریزاسیون کاتیونی: همچنین به عنوان پلیمریزاسیون کربوکاسی شناخته می شود ، از آن برای پلیمریزاسیون مونومرهایی استفاده می شود که نمی توانند به صورت آنیونی پلیمریز شوند. به عنوان مثال ، از آن در سنتز الاستومرهای ترموپلاستیک استرنیک حاوی مونومرهای ایزوبوتیلن S-IB-S ، مانند پلی (استایرن- B-isobutylene-b-styrene) (S-IB-S) استفاده می شود.

5. پلیمریزاسیون هماهنگی: پلیمریزاسیون هماهنگی با استفاده از کاتالیزورهای Ziegler-Natta یا متالوسن برای تهیه الاستومرهای ترموپلاستیک مبتنی بر پلی الیفین با ساختارهای قابل کنترل مانند کوپلیمرهای بلوک OBC استفاده می شود.

4. پلیمریزاسیون اضافی: پلی اورتان های ترموپلاستیک چند بلوک با استفاده از روشهای پلیمریزاسیون اضافی با استفاده از دییزوسیانات ها ، دیوارهای زنجیره ای طولانی و گسترش دهنده های زنجیره ای سنتز می شوند. 5. روش های دیگر: این موارد شامل ولتانیکاسیون پویا (مورد استفاده در ولکانیزات های ترموپلاستیک) ، استریزاسیون و پلی کندر (در الاستومرهای پلی آمید) ، ترانس استریزاسیون (در الاستومرهای کوپولستر) ، پلیمریزاسیون کاتالیزوری اولفین ها استفاده می شود (در پلی ایلفین های ترموپلاستیک (مانند کواپپلاستیک)) ، و با استفاده از کپولولیمر (RTPOS) ، و COPOLOMERIATIONS DIREAP اسید برای تولید خاص الاستومرهای ترموپلاستیک یونومریک).

ii. ترکیب پلیمری

ترکیب پلیمر شامل ترکیب لاستیک از نظر جسمی یا شیمیایی با پلیمرها مانند پلاستیک برای تشکیل مواد کامپوزیت با خواص الاستومرهای ترموپلاستیک است. بسته به روش ترکیبی ، ترکیب پلیمر را می توان به شرح زیر طبقه بندی کرد:

1. مخلوط ذوب: تجهیزات اصلی مورد استفاده شامل میکسر لاستیکی بسته شده ، میکسرهای لاستیکی باز و اکسترودرها است. مخلوط ذوب از مسائلی مانند آلودگی حلال ، سمیت حلال و کم آبی و ویران شدن جلوگیری می کند و باعث می شود که آن را به طور گسترده در سیستم های لاستیکی/پلاستیکی مورد استفاده قرار دهد.

2. مخلوط محلول: پلیمرهای لاستیکی و پلاستیکی در یک حلال مناسب حل می شوند ، سپس کاملاً مخلوط و هم زده می شوند. سپس مخلوط برای به دست آوردن ترکیبی حذف می شود. ‌3 مخلوط امولسیون: امولسیون پلیمرها مانند لاستیک و پلاستیک مخلوط می شوند و سپس ترکیب از طریق مراحل مانند دفع و خشک شدن بدست می آید.

همانطور که در بالا مشاهده می شود ، تولید الاستومرهای ترموپلاستیک TPE یک فرآیند پیچیده است که شامل چندین رشته است. برای تولید کنندگان مواد و توسعه دهندگان برنامه ، درک عمیق از روشهای تولید TPE نه تنها یک نیاز فنی بلکه برای به دست آوردن فرصت های بازار و تقویت رقابت نیز بسیار مهم است. از طریق نوآوری مداوم تکنولوژیکی و بهینه سازی فرآیند ، الاستومرهای ترموپلاستیک TPE آماده هستند تا نقش مهمی را در چشم انداز مواد آینده ایفا کنند.