روش تولید برای الاستومرهای ترموپلاستیک TPE

الاستومرهای ترموپلاستیک TPE مواد با کارایی بالا هستند که کشش لاستیک را با راحتی پردازش پلاستیک ترکیب می کنند. انعطاف پذیری منحصر به فرد و دوستی محیطی آنها را به جایگزین ایده آل برای مواد لاستیکی سنتی تبدیل می کند. با این حال ، عملکرد عالی آنها به طور اتفاقی به وجود نمی آید ، اما از طریق یک سری فرآیندهای تولید دقیق کنترل شده حاصل می شود. درک روشهای تولید نه تنها به بهینه سازی فرآیندهای تولید و بهبود کیفیت محصول کمک می کند بلکه پشتیبانی نظری را برای انتخاب و کاربرد مواد فراهم می کند. بنابراین ، روش های تولید برای چیست؟الاستومرهای ترموپلاستیک TPE؟ در زیر ، تیم TPE در شنژن ژونگسو وانگ مقدمه مفصلی را ارائه می دهد.  

روشهای تولید برایالاستومرهای ترموپلاستیک TPEبه شرح زیر است:  

روش سنتز شیمیایی

روش سنتز شیمیایی شامل استفاده از واکنشهای شیمیایی خاص برای سنتز TPE با ساختارهای خاص و خواص مونومر یا الیگومرها است. بسته به نوع واکنش پلیمریزاسیون ، روش سنتز شیمیایی می تواند بیشتر به دسته های زیر تقسیم شود:

پلیمریزاسیون آنیونی:پلیمریزاسیون آنیونی روش شناخته شده برای سنتز کوپلیمرهای بلوک خاص است و می تواند از طریق پلیمریزاسیون آنیونی به پراکندگی (MW/MN <1.05) برسد. در صنعت ، از پلیمریزاسیون آنیونی برای تهیه چندین نوع مهم از کوپلیمرهای بلوک ، از جمله TPE های S-B-S و از نوع S-S-S ، مناسب برای مونومرهایی مانند استایرن (از جمله استایرن جایگزین) ، بوتادین و ایزوپرن استفاده می شود.

پلیمریزاسیون کاتیونی:همچنین به عنوان پلیمریزاسیون کربوکاسیونی شناخته می شود ، از آن برای مونومرهایی استفاده می شود که از طریق پلیمریزاسیون آنیونی نمی توانند پلیمری شوند ، مانند سنتز الاستومرهای ترموپلاستیک مبتنی بر استایرن حاوی مونومرهای ایزوبوتیلن نوع S-IB-S ، مانند پلی (استایرن-ایزوبوتیلن-بی استیرن) (S-IB-S).

‌پلیمریزاسیون هماهنگ:پلیمریزاسیون هماهنگ با استفاده از کاتالیزورهای Ziegler-Natta یا کاتالیزورهای متالوسن برای سنتز مسدود کردن الاستومرهای ترموپلاستیک مبتنی بر کوپلیمر با ساختارهای کنترل شده مانند الاستومرهای بلوک OBC استفاده می شود.

پلیمریزاسیون اضافی:با استفاده از روشهای پلیمریزاسیون اضافی ، دییزوسیانات ها ، دیول های زنجیره ای طولانی و گسترش دهنده های زنجیره ای برای سنتز پلی اورتان های ترموپلاستیک چند بلوک استفاده می شوند.

روشهای دیگر:این موارد شامل ولتانیکاسیون پویا (برای ولکان سازی لاستیکی ترموپلاستیک) ، استریزاسیون و چگالش (برای الاستومرهای پلی آمید) ، تبادل استر (برای الاستومرهای کوپلی استر) ، پلیمریزاسیون کاتالیزوری از اولفین ها (برای پلی الیفین های ترموپلاستیک RTPOS) ، و تولید کپلیمریزاسیون (مانند کپلیمر آریتیل "و COPOLYMERAISIONATION از COPOLYMERAILATION از COPOLYMERAILATION از COPOLYMERIALATE الاستومرهای ترموپلاستیک) ، و غیره

ii. روش ترکیب پلیمر

ترکیب پلیمر شامل ترکیب لاستیک از نظر جسمی یا شیمیایی با پلاستیک و سایر پلیمرها برای تشکیل مواد کامپوزیت با خصوصیات الاستومر ترموپلاستیک است. بسته به روش ترکیبی ، ترکیب پلیمر می تواند بیشتر به انواع زیر طبقه بندی شود:

ترکیب ذوب:تجهیزات اصلی مورد استفاده شامل میکسرهای لاستیکی مهر و موم شده ، میکسرهای لاستیکی باز ، اکسترودرها و غیره است. ترکیب ذوب شامل مواردی از قبیل آلودگی حلال ، سمیت حلال یا کم آبی و حذف حلال نیست و به طور گسترده در سیستم های لاستیکی/پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد.

ترکیب راه حل:پلیمرهای لاستیکی و پلاستیکی در یک حلال مناسب حل می شوند ، سپس از طریق هم زدن و مخلوط کردن کاملاً مخلوط می شوند و در نهایت حلال برای به دست آوردن مخلوط برداشته می شود.

مخلوط امولسیون:امولسیون پلیمرهای لاستیکی و پلاستیکی مخلوط می شود ، سپس امولسیون شکسته و خشک می شود تا مخلوط شود.

همانطور که در بالا توضیح داده شد ، تولیدالاستومرهای ترموپلاستیک TPEیک فرایند پیچیده است که شامل دانش چند رشته ای است. برای تولید کنندگان مواد و توسعه دهندگان برنامه ، درک عمیق از روشهای تولید TPE نه تنها یک نیاز فنی بلکه یک عامل اصلی در به دست آوردن فرصت های بازار و تقویت رقابت است. از طریق نوآوری مداوم فن آوری و بهینه سازی فرآیند ، بدون شک TPE نقش مهمی در آینده صنعت مواد بازی خواهد کرد.