تست های پیری حرارتی برای ترکیبات قالب گیری بیش از حد TPE: یک لیست چک متمرکز

تمرکز تست های پیری حرارتی برایترکیبات قالب گیری بیش از حد TPEبا مواد TPE استاندارد متفاوت است. در حالی که مواد استاندارد برای تغییرات در خواصی مانند سختی، استحکام و ظاهر ارزیابی می‌شوند، ترکیبات بیش از حد قالب‌گیری یک عامل حیاتی دیگر نیز دارند: اینکه آیا سطح مشترک بیش از حد قالب‌گیری شده در دماهای بالا به هم چسبیده باقی می‌ماند.

در موارد خرابی واقعی، مشکلات مربوط به قطعات بیش از حد قالب‌گیری شده اغلب به دلیل پیری خود مواد نیست، بلکه به دلیل کاهش چسبندگی سطحی پس از پیری است که منجر به لایه‌برداری و تاب برداشتن می‌شود. بنابراین، هنگام ارزیابی ترکیبات بیش از حد قالب گیری TPE از طریق آزمایش پیری حرارتی، تمرکز باید بر روی پایداری چسبندگی باشد. اکنون، Zhongsu Wang این را با شما به اشتراک می گذارد.

I. حفظ خواص مکانیکی حداقل نیاز است

تغییرات در استحکام کششی و ازدیاد طول در هنگام گسیختگی نشان دهنده میزان خوبی استTترکیبات بیش از حد قالب گیری پلی اتیلنتحمل دمای بالا آستانه استاندارد صنعت نرخ نگهداری حداقل 50٪ پس از پیری است. سناریوهایی با نیازهای بالاتر 70 درصد یا بیشتر را طلب می کنند. اگر این معیار برآورده نشود، هیچ چیز دیگری مهم نیست، زیرا خود ماده قبلاً شکست خورده است.

II. تست لایه برداری چسبندگی معیار پذیرش اولیه است

پس از پیری، قطعات بیش از حد قالب‌گیری شده باید تحت آزمایش لایه برداری قرار گیرند تا محل خرابی مشاهده شود. قبل از پیری، شکست در خود ماتریس TPE رخ می دهد. پس از پیری، به جدایی صاف در سطح مشترک تغییر می کند، که نشان می دهد که پیری حرارتی سیستم پیوند را به خطر انداخته است. این تغییر نشان می دهد که سازگار کننده یا اجزای سازگار کننده در ترکیب قالب گیری بیش از حد مقاومت حرارتی کافی ندارند و خطر لایه برداری در سطح کاربر نهایی با شروع تولید انبوه آشکار خواهد شد. برایترکیبات قالب گیری بیش از حد TPE، این آزمایش هدفمندتر از بررسی صرف خواص فیزیکی مواد است.

III. تغییرات ظاهری و ابعادی به عنوان معیارهای ارزیابی کمکی

پس از پیری، نمونه‌های آزمایشی نباید تغییر رنگ، گچی یا ترک‌خوردگی قابل توجهی از خود نشان دهند. لبه های قطعات بیش از حد قالب گیری شده نباید پوسته پوسته شوند و هیچ شکاف قابل مشاهده ای وجود نداشته باشد. برای قطعات بیش از حد قالب‌گیری شده از نوع آب‌بندی، مجموعه فشرده‌سازی و تغییرات سختی نیز باید ارزیابی شوند تا تأیید شود که پس از قرار گرفتن در معرض دما و فشار بالا، همچنان می‌توانند دوباره به عقب برگردند. در حالی که اینها معیارهای ارزیابی کمکی هستند، اما منعکس کننده شرایط کلی مواد قالب گیری در شرایط عملیاتی واقعی هستند.

IV. تست ترکیبی تحت شرایط خاص

قطعات بیش از حد قالب در فضای باز تحت آزمایش پیری UV تکمیلی قرار می گیرند. قطعات داخلی خودرو تحت آزمایش دوچرخه سواری با دمای بالا SAE J2527 قرار می گیرند. و قطعات بیش از حد قالب پزشکی برای پایداری ابعادی و چسبندگی پس از استریلیزاسیون با بخار در دمای 121 درجه سانتیگراد آزمایش می شوند. هرچه شرایط آزمایش به محیط عملیاتی واقعی نزدیکتر باشد، نتایج به عنوان مرجع ارزشمندتر هستند.

به طور خلاصه، آزمایش پذیرش برای پیری حرارتی ازترکیبات قالب گیری بیش از حد TPEدر درجه اول شامل اطمینان از خواص مکانیکی مواد و یکپارچگی پیوند رابط است. تمرکز صرفاً بر عملکرد پیری مواد در حالی که نادیده گرفتن پایداری طولانی مدت رابط قالب گیری بیش از حد می تواند به راحتی منجر به مشکلات لایه برداری در طول استفاده بعدی شود. تنها با تعیین معیارهای پذیرش بر اساس شرایط عملیاتی واقعی محصول می توانترکیبات قالب گیری بیش از حد TPEحفظ قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های پیچیده