Zhongsuwang TPE | هنگام پردازش ترکیبات TPE چه مشکلی می تواند از کنترل نادرست دما ایجاد شود؟

هنگام پردازشترکیبات TPE، کنترل دما یک عامل اصلی بر کیفیت محصول و راندمان پردازش است. درجه حرارت بیش از حد زیاد یا پایین می تواند منجر به یک سری مشکلات شود. حتی انحراف جزئی در پارامترها نه تنها می تواند باعث نقص سطح و کاهش عملکرد شود ، بلکه منجر به زباله های مواد اولیه ، از دست دادن تجهیزات و حتی تاخیر در چرخه تولید نیز می شود. بنابراین ، بررسی مشکلات ناشی از کنترل نادرست دما برای بهینه سازی پردازش ترکیب TPE و بهبود سودآوری در تجارت بسیار مهم است. بیایید نگاهی بیندازیم که ویرایشگر Huizhou Zhongsuwang چه می گوید.

1. دمای بیش از حد: تخریب مواد و بدتر شدن عملکرد

دمای بیش از حد می تواند تأثیر منفی بگذاردترکیبات TPEاز بسیاری جهات از نظر ظاهری ، این ترکیب مستعد تغییر رنگ مانند سوزش ، زردی یا سیاه شدن است. حباب ها ، رگه های نقره ای یا گودال می توانند روی سطح شکل بگیرند. در موارد شدید ، ذرات کربن شده حتی می توانند ظاهر شوند ، که مستقیماً منجر به ظاهر محصول رضایت بخش می شوند. از نظر عملکرد ، درجه حرارت بالا می تواند باعث شکسته شدن زنجیره های مولکولی TPE شود و به طور قابل توجهی کشش و چقرمگی آن را کاهش می دهد. این می تواند منجر به سختی ، شکنندگی و کاهش استحکام کششی و کشیدگی در هنگام استراحت شود و آن را برای استفاده نامناسب کند.

از دیدگاه پردازش ، درجه حرارت بالا می تواند به طور چشمگیری ویسکوزیته ذوب را کاهش دهد و در نتیجه سیالیت بیش از حد ایجاد شود که می تواند باعث ایجاد فلش و سرریز در هنگام قالب گیری تزریق و بی ثباتی بعدی در هنگام اکستروژن شود. مواد با وزن کم مولکولی تولید شده توسط تخریب همچنین می توانند قالب ها یا تجهیزات را فاسد کنند و بر تداوم تولید تأثیر بگذارد. علاوه بر این ، برخی از مواد TPE حاوی روغن یا مواد افزودنی خاص می توانند گازهای خطرناک مانند ترکیبات آلی فرار (VOC) را در دماهای بالا آزاد کنند ، محیط کارگاه را آلاینده و خطر سلامتی برای اپراتورها ایجاد کنند.

2. دمای بیش از حد پایین: ذوب ناقص و قالب گیری ضعیف

درجه حرارت بیش از حد پایین از آن جلوگیری می کندترکیبات TPEاز ذوب شدن کاملاً ، ایجاد چالش های بیشمار پردازش. در طی فرآیند قالب گیری ، ذرات یا توده های پراکنده می توانند در ذوب شکل بگیرند و منجر به کمبود قالب سازی تزریق و زبری سطح ، رگه ها و شکستگی در هنگام اکستروژن شوند و دستیابی به شکل کامل محصول را دشوار می کند. در عین حال ، درجه حرارت پایین باعث جریان ضعیف مواد و تراز زنجیره مولکولی ناهموار می شود و منجر به استرس داخلی بیش از حد در محصول قالب دار می شود. این می تواند منجر به پیچ و تاب ، تغییر شکل و ترک خوردگی پس از خنک شدن شود که به ویژه در مناطقی با ضخامت دیواره ناهموار قابل توجه است.

لاستیک زیر ذوب شده همچنین منجر به ساختار داخلی گشاد و چگالی متناقض می شود و منجر به تغییرات موضعی در خصوصیات مکانیکی و به خطر انداختن ثبات کلی محصول و عمر خدمات می شود. علاوه بر این ، ویسکوزیته ذوب بالا در دماهای پایین برای ترویج جریان مواد نیاز به فشار تزریق بالاتر یا گشتاور اکستروژن دارد. این امر نه تنها باعث افزایش بار در تجهیزات موتور و سایش قالب می شود بلکه باعث افزایش مصرف انرژی و هزینه های تولید می شود.

به طور خلاصه ، لاستیک TPE حساس به دما است. در حین پردازش ، دمای مناسب باید با توجه به سختی و بستر تنظیم شود و دمای پایدار را در تمام مؤلفه ها حفظ کند. این نتیجه گیری من است. من اعتماد دارم که شما درک عمیق تری دارید. دفعه بعد می بینیم