اقدامات احتیاطی برای قالب سازی محصور سازی TPE چیست؟

محاصره TPEقالب گیری ، همچنین به عنوان قالب تزریق دو رنگ/چند رنگ شناخته می شود ، یک فرآیند تولید پیشرفته است که شامل پوشش مواد TPE بر روی بستر دیگر است. این فرآیند می تواند محصولاتی را ایجاد کند که لمس نرم ، خاصیت ارتجاعی خوب ، عملکرد ضد لغزش و ظاهر زیبایی مانند دستگیره تجهیزات ورزشی ، دستگیره ابزار ، موارد تلفن ، موارد محصول الکترونیکی و غیره باشد.محاصره TPEقالب گیری کار ساده ای نیست ، زیرا نیازهای بسیار بالایی برای پارامترهای فرآیند ، انتخاب مواد و طراحی قالب دارد. بنابراین اقدامات احتیاطی برای قالب گیری محصور سازی TPE چیست؟ بیایید با ویرایشگر Shenzhen Zhongsu Wang TPE در زیر نگاهی بیندازیم!

اقدامات احتیاطی برای قالب گیری محصور سازی TPE به شرح زیر است:

تطبیق مواد 1

محاصره موفقیت آمیز با ترکیب مناسب مواد آغاز می شود. همه TPE ها نمی توانند به طور طبیعی و محکم با بسترها پیوند برقرار کنند. نوع TPE (مانند TPE-S ، TPE-E) ، سختی ، جریان پذیری و ویژگی های سطح بستر به طور جمعی مقاومت چسب را تعیین می کند. بنابراین ، آزمایش سازگاری دقیق باید برای انتخاب فرمولاسیون TPE انجام شود که هم نیاز به عملکرد محصول را برآورده می کند و هم چسبندگی خوبی به بستر دارند. نادیده گرفتن این نکته ، حتی اگر این روند کامل باشد ، ممکن است به دلیل لایه لایه شدن رابط منجر به خرابی محصول شود.

2 、 طراحی قالب

تایپ کردن سطح و خط اتصال: طراحی دقیق لازم است تا اطمینان حاصل شود که TPE می تواند به طور کامل جریان داشته باشد و بستر را بپوشاند و ضمن جلوگیری از علائم جوش آشکار ، یک منطقه پیوند ایده آل را تشکیل می دهد.

سیستم اگزوز: باید به خوبی طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که می توان هوای داخل حفره قالب را به راحتی تخلیه کردتزریق TPE، جلوگیری از ایجاد هوای به دام افتاده باعث کمبود محصول یا پیوند ضعیف می شود.

سیستم خنک کننده: خنک کننده یکنواخت و کارآمد می تواند سرعت پخت TPE را کنترل کند و بر پایداری اندازه محصول و دشواری از بین برود.

پارامترهای فرآیند

دمای TPE: اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، TPE مستعد تجزیه است و اگرچه از سیالیت خوبی برخوردار است ، اما ممکن است به ابعاد ناپایدار منجر شود. درجه حرارت خیلی کم است ، سیالیت ضعیف است ، پر کردن حفره دشوار است و حتی قادر به بسته بندی موثر بستر نیست. نقطه تعادل بهینه باید از طریق آزمایشات مبتنی بر ویژگی های TPE و ساختار محصول یافت شود.

فشار و سرعت تزریق: لازم است اطمینان حاصل شود که TPE می تواند حفره قالب را با فشار کافی و سرعت مناسب پر کند ، از تغییر شکل بستر یا فلاش TPE ناشی از فشار بیش از حد و همچنین جلوگیری از پر شدن ناقص یا پیوند ضعیف ناشی از فشار ناکافی یا سرعت آهسته جلوگیری شود.

نگه داشتن فشار و زمان خنک کننده: زمان نگهدارنده فشار باید برای ایجاد پیوند پایدار بین TPE و بستر کافی باشد ، در حالی که زمان خنک کننده باید اطمینان حاصل کند که محصول به طور کامل درمان شده و شکل می گیرد تا از تغییر شکل تغییر شکل جلوگیری شود.

4 、 پردازش بستر

پاکیزگی: سطح بستر باید کاملاً تمیز و عاری از آلاینده هایی مانند روغن ، گرد و غبار و رطوبت باشد که دشمنان چسبندگی هستند.

فعال سازی سطح: گاهی اوقات ، سطح بستر خیلی صاف است و برای افزایش زبری ، یا استفاده از آغازگرهای تخصصی برای تقویت شیمیایی پیوند بین سطحی ، یا حتی روشهای پیشرفته مانند درمان پلاسما برای دستیابی به نیش مکانیکی قوی تر و پیوند شیمیایی ، نیاز به شن و ماسه کوچک دارد.

5 、 ثبات تولید

علاوه بر نکات فوق ، ثبات در طی فرآیند تولید نیز بسیار مهم است. تفاوت دسته ای در مواد TPE ، تغییر در رطوبت محیطی و نوسانات عملکرد دستگاه قالب گیری تزریق ممکن است همه بر محصول نهایی تأثیر بگذارد. ایجاد فرآیندهای دقیق کنترل کیفیت و بازرسی منظم تجهیزات و مواد برای اطمینان از تولید پایدار طولانی مدت و تولید مداوم محصولات واجد شرایط بسیار مهم است.

به طور خلاصه ، قالب بندی محصور سازی TPE فرایندی است که به جزئیات بسیار بالایی نیاز دارد. از انتخاب مواد و طراحی قالب گرفته تا کنترل فرآیند و درمان بستر ، هر مرحله نیاز به طراحی دقیق و کنترل دقیق دارد. فقط با هم افزایی بهینه سازی این عناصر می توانیم بر چالش ها غلبه کنیم و محصولات پوشش داده شده TPE را که کاملاً پیوند خورده اند ، عملکرد بسیار خوبی داشته باشند و ظاهری زیبا داشته باشند.