سهام سازنده Huizhou TPE: چه عواملی گذر نور ذرات مواد خام TPE نیمه شفاف را تعیین می کند؟

عبور نور گلوله های TPE نیمه شفاف با یک عامل مشخص نمی شود. بلکه تحت تأثیر ترکیبی از عوامل، از جمله فرمولاسیون مواد خام، فرآیند تولید، کنترل ناخالصی، و پس از پردازش و ذخیره سازی است. این عوامل انتشار نور در گلوله ها را تغییر می دهند و در نهایت کیفیت عبور نور را تعیین می کنند. در زیر، ویراستاران Huizhou Zhongsuwang به تفصیل تجزیه و تحلیل خواهند کرد که چگونه هر عامل بر عبور نور گلوله های TPE نیمه شفاف تأثیر می گذارد، با تمرکز بر عوامل کلیدی.

1. فرمولاسیون مواد خام

فرمول مواد خام اساساً گذر نور گلوله های TPE نیمه شفاف را تعیین می کند. انتخاب و نسبت اجزای مختلف به طور مستقیم خواص نوری گلوله ها را تغییر می دهد:

1. انتخاب الاستومر پایه

انواع الاستومرهای پایه مورد استفاده در TPE (مانند SEBS، SBS و TPU) ذاتاً در عبور نور متفاوت هستند. به عنوان مثال، الاستومرهای SEBS هنگامی که خلوص بالایی دارند، عبور نور عالی را از خود نشان می دهند. با این حال، به دلیل توزیع حلقه های بنزن در ساختار مولکولی خود، الاستومرهای SBS، بدون پردازش خاص، عبور نور کمی کمتر از SEBS دارند. از طرف دیگر، الاستومرهای TPU به طور قابل توجهی تحت تأثیر نسبت بخش های سخت و نرم قرار می گیرند. نسبت بالایی از قطعات سخت می تواند به راحتی باعث پراکندگی نور شود و در نتیجه شفافیت را ضعیف کند.

2. سازگاری و دوز نرم کننده

نرم کننده ها در درجه اول سختی و انعطاف پذیری را تنظیم می کنندمواد اولیه TPE، اما بر عبور نور نیز تأثیر می گذارند. اگر نرم کننده انتخاب شده با الاستومر پایه سازگار نباشد، می تواند در داخل ذرات رسوب کند یا مناطق فاز کوچکی را تشکیل دهد. نوری که از این نواحی عبور می کند، شکسته و پراکنده می شود و عبور نور را کاهش می دهد. افزودن بیش از حد نرم کننده می تواند یک لایه بر روی سطح ذرات ایجاد کند یا باعث ایجاد ساختار داخلی ناهموار شود که به طور مشابه بر یکنواختی عبور نور تأثیر می گذارد. 3. تاثیر پرکننده ها و اصلاح کننده ها

برخی از فرمول های مواد خام TPE شفاف حاوی پرکننده ها (مانند کربنات کلسیم و تالک) یا اصلاح کننده ها (مانند آنتی اکسیدان ها و مستربچ ها) هستند. اگر پرکننده یک پودر غیر آلی با اندازه ذرات بزرگ بیش از 1 میکرون باشد، به عنوان مانعی در برابر پراکندگی نور عمل می کند و به طور قابل توجهی عبور نور را کاهش می دهد. حتی اگر از یک پرکننده در مقیاس نانو استفاده شود، اگر به طور یکنواخت پراکنده نشود، مناطقی با غلظت بالا ایجاد می‌کند و یکنواختی عبور نور را مختل می‌کند. اصلاح‌کننده‌های رنگ روشن یا شفاف تأثیر کمی بر عبور نور دارند، در حالی که اصلاح‌کننده‌های تیره مستقیماً نور را جذب می‌کنند و شفافیت را کاهش می‌دهند.

II. فرآیند تولید

کنترل پارامترهای فرآیند در حین تولید مستقیماً بر پایداری ساختار داخلی گلوله ها تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر عبور نور تأثیر می گذارد:

1. دقت فرآیند اختلاط مذاب

گلوله های مواد خام TPE در یک اکسترودر مذاب مخلوط می شوند. اگر سرعت پیچ اکسترودر خیلی کم باشد یا توزیع دمای بشکه ناهموار باشد، مواد خام کاملاً مخلوط نمی شوند و در نتیجه ذرات الاستومری ذوب نشده باقیمانده در گلوله ها یا تشکیل دانه های نرم کننده ایجاد می شود. این نواحی دارای ضریب شکست متفاوتی نسبت به ماتریکس اطراف هستند و نور را هنگام عبور از خود پراکنده می کنند و ظاهری مبهم به گلوله ها می بخشند و عبور نور را کاهش می دهند. برعکس، سرعت پیچ بیش از حد بالا می تواند باعث برش بیش از حد مواد خام شود که منجر به گرمای بیش از حد موضعی و تخریب و تشکیل ذرات کربنی شده ریز می شود که مانع نفوذ نور می شود.

2. کنترل فرآیند دانه بندی و خنک سازی

در طول فرآیند دانه‌بندی، عدم تطابق سرعت برش با سرعت اکستروژن می‌تواند منجر به ناهمواری اندازه ذرات، سوراخ‌ها و فرورفتگی‌های روی سطح گلوله شود. این می تواند باعث انعکاس نور نامنظم در سطح گلوله شود و بر انتقال کلی نور تأثیر بگذارد. در طول فرآیند خنک‌سازی، دمای بیش از حد آب خنک‌کننده یا زمان خنک‌سازی ناکافی می‌تواند باعث ایجاد تنش درونی در گلوله‌ها شود و هم‌ترازی زنجیره مولکولی را مختل کرده و حفره‌های کوچکی را تشکیل دهد. نور از طریق این حفره ها شکسته می شود و یکنواختی انتقال نور را کاهش می دهد. خنک شدن بیش از حد سریع می تواند باعث انقباض ناسازگار بین سطح گلوله و فضای داخلی شود و در نتیجه باعث ایجاد ترک و اختلال بیشتر در انتقال نور شود. III. کنترل ناخالصی

ناخالصی ها خطر قابل توجهی برای عبور نور نیمه شفاف هستندمواد اولیه TPEگلوله ها ناخالصی ها در درجه اول از دو منبع می آیند:

1. ناخالصی در مواد خام

اگر مواد خام مانند الاستومرهای پایه و نرم کننده ها حاوی گرد و غبار، بقایای فلزی یا سایر آلاینده ها باشند، این ناخالصی ها می توانند در گلوله های تمام شده باقی بمانند و نور را مسدود کنند. به طور خاص، زباله‌های فلزی می‌توانند نور را منعکس کنند و نقاط روشن قابل توجهی را در گلوله‌ها ایجاد کنند و اثر شفاف را مختل کنند. ذخیره سازی نامناسب مواد خام، مانند جذب رطوبت یا آلودگی میکروبی، همچنین می تواند منجر به ایجاد حباب یا کپک در گلوله ها شود که باعث اختلال بیشتر در عبور نور می شود.

2. ناخالصی های معرفی شده در طول فرآیند تولید

مواد خام تیره یا ناخالصی های دسته های قبلی باقی مانده در بشکه اکسترودر را می توان در دسته گلوله های فعلی مخلوط کرد. پودر فلز حاصل از برش های فرسوده در تجهیزات گندله سازی و گرد و غبار هوای کارگاه نیز می تواند وارد مواد اولیه شده و به ناخالصی تبدیل شود. این ناخالصی‌ها، صرف‌نظر از اندازه، در گلوله‌های نیمه‌شفاف نشان داده می‌شوند و بر عبور نور تأثیر می‌گذارند و به طور بالقوه باعث ایجاد نقص‌های آرایشی در محصولات بعدی می‌شوند. IV. پس از پردازش و ذخیره سازی

حتی اگر شفاف باشدمواد اولیه TPEگلوله هایی با قابلیت عبور نور خوب تولید می شوند، پس پردازش و ذخیره سازی نامناسب می تواند منجر به کاهش عبور نور شود:

1. خشک کردن پیش پردازش

اگر گلوله های TPE نیمه شفاف قبل از پردازش، رطوبت را جذب کنند، این رطوبت در حین گرم شدن تبخیر می شود و حباب هایی را تشکیل می دهد که در محصول پخش می شوند. نور عبوری از این حباب ها پراکنده می شود و عبور نور محصول را کاهش می دهد. بنابراین، گلوله ها باید قبل از پردازش خشک شوند. با این حال، دمای بیش از حد بالا یا زمان خشک شدن طولانی مدت می تواند باعث اکسیداسیون سطحی شود و یک لایه اکسیدی تشکیل دهد که مانع از نفوذ نور می شود.

2. تاثیر محیط ذخیره سازی

اگر گلوله‌های شفاف TPE برای مدت طولانی در محیط‌های با دمای بالا و رطوبت بالا نگهداری شوند، رطوبت هوا را جذب می‌کنند یا به آرامی پیر می‌شوند و منجر به بارش نرم‌کننده و تخریب زنجیره مولکولی می‌شوند. این به نوبه خود ساختار داخلی گلوله ها را تغییر می دهد و به تدریج عبور نور را کاهش می دهد. گرد و غبار یا روغن موجود در محیط ذخیره سازی نیز می تواند باعث چسبیدن آلاینده ها به سطح گلوله شود و نور را مسدود کند و بر انتقال نور تأثیر منفی بگذارد. به طور خلاصه، عبور نور گرانول های TPE نیمه شفاف نتیجه اثرات ترکیبی فرمول مواد خام، فرآیند تولید، کنترل ناخالصی، و پس پردازش و ذخیره سازی است. بهبود انتقال نور گرانول های TPE نیمه شفاف نیازمند بهینه سازی فرمول، انتخاب اجزای سازگار و کاهش پرکننده های نامطلوب است. کنترل دقیق فرآیند تولید، اختلاط یکنواخت مواد خام را تضمین می کند و شرایط خنک کننده را بهینه می کند. کنترل دقیق ناخالصی ها، اطمینان از غربالگری کامل مواد خام و محیط تولید تمیز، و استانداردسازی روش های پس از پردازش و ذخیره سازی، اطمینان از خشک کردن مناسب، محافظت در برابر نور و محافظت در برابر رطوبت، برای دستیابی به اثر شفاف مطلوب ضروری است.