روشهای مؤثر برای کاهش هزینه های تولید TPE

در بازار تولید بسیار رقابتی ، کاهش هزینه های تولید کلید اصلی بهبود رقابت و گسترش سهم بازار است. برای تولیدالاستومرهای ترموپلاستیک (TPE)، مجموعه ای از استراتژی ها را می توان برای بهینه سازی فرایند تولید و بهبود استفاده از منابع استفاده کرد که می تواند ضمن تضمین کیفیت محصول ، هزینه های تولید را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. در زیر ، ویرایشگر Shenzhen Zhongsuwang TPE چندین روش مؤثر را برای کاهش هزینه های تولید TPE به تفصیل معرفی می کند.

I. انتخاب مواد و طراحی فرمول را بهینه کنید

1. مواد اولیه مقرون به صرفه را انتخاب کنید

با فرض برآورده کردن نیازهای عملکرد محصول ، انتخاب مواد اولیه TPE کم هزینه اولین قدم برای کاهش هزینه های تولید است. شرکت ها می توانند از طریق تحقیقات بازار و مذاکرات تأمین کننده قیمت خرید مطلوب تری کسب کنند. در عین حال ، استفاده از مواد بازیافت شده یا قابل بازیافت را برای کاهش هزینه های مواد اولیه و پاسخ به سیاست های حفاظت از محیط زیست در نظر بگیرید.

2. طراحی فرمول را بهینه کنید

با تنظیم نسبت مواد تشکیل دهنده و انواع مواد افزودنی درفرمول TPEبا اطمینان از عملکرد محصول ، می توان هزینه ها را کاهش داد. به عنوان مثال ، افزایش نسبت پرکننده ها (مانند کربنات کلسیم ، پودر تالکوم و غیره) می تواند هزینه های مواد اولیه را کاهش دهد ، اما برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر خصوصیات بدنی و خصوصیات پردازش محصول ، نیاز به کنترل میزان پرکننده های اضافه شده است. علاوه بر این ، بهینه سازی نسبت لاستیک به پلاستیک و انتخاب مواد افزودنی مقرون به صرفه نیز روشهای موثری برای کاهش هزینه های تولید است.

ii. بهبود فرآیندها و رویه های تولید

1. بهینه سازی فرایندهای تولید

ارزیابی و بهینه سازی فرآیندهای تولید و کاهش پیوندهای غیر ضروری و زباله می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد و مصرف انرژی را کاهش دهد. به عنوان مثال ، بهینه سازی پارامترهای قالب گیری ، کاهش نرخ قراضه و کوتاه کردن چرخه تولید می تواند به طور موثری هزینه های تولید را کاهش دهد. در همین زمان ، با معرفی تجهیزات خودکار و فناوری هوشمند برای افزایش میزان اتوماسیون خطوط تولید ، مداخله دستی و هزینه های کار کاهش می یابد.

ترتیب. بهبود استفاده از تجهیزات

به طور مرتب تجهیزات تولید را برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات و افزایش عمر خدمات خود حفظ و نگهداری می کند. در عین حال ، برنامه های تولیدی را به طور منطقی ترتیب دهید تا از تجهیزات استفاده شود و از تجهیزات بیکار و زباله جلوگیری کند. علاوه بر این ، سرمایه گذاری در تجهیزات و فن آوری های پیشرفته تولید ، مانند سیستم های گرمایش و خنک کننده کارآمد و صرفه جویی در مصرف انرژی ، همچنین می تواند به طور موثری هزینه های تولید را کاهش دهد.

iii بهبود استفاده از مواد اولیه و بازیافت

1. بهبود استفاده از مواد اولیه

در طی فرآیند تولید ، مدیریت و کنترل مواد اولیه را برای کاهش از بین رفتن و هدر رفتن مواد اولیه تقویت کنید. به عنوان مثال ، با بهبود فرایندها و تجهیزات تولید ، می توان تولید ضایعات و زباله ها را کاهش داد. در عین حال ، بهینه سازی طراحی و ساخت قالب برای اطمینان از استفاده کارآمد و طولانی مدت قالب نیز می تواند ضایعات مواد اولیه را کاهش دهد.

2. بازیافت و استفاده مجدد از مواد TPE زباله

هدر دادنمواد TPEمی توان از طریق بازیافت مکانیکی ، بازیافت شیمیایی و روش های دیگر استفاده مجدد کرد. بازیافت مکانیکی پس از خرد کردن ، تمیز کردن ، خشک کردن و سایر روشهای درمانی ، بازگرداندن مواد TPE به مواد TPE جدید است. این روش از نظر فناوری بالغ و کم هزینه است و از مواد بازیافت شده می توان برای تولید محصولات جدید TPE استفاده کرد. با بازیافت و استفاده مجدد از مواد زباله TPE ، نه تنها می توان هزینه تهیه مواد اولیه را کاهش داد ، بلکه می توان آلودگی محیط زیست و زباله های منابع را نیز کاهش داد.

IV کنترل هزینه های تأمین کننده و کنترل هزینه تهیه کننده

1. تأمین کنندگان با کیفیت بالا را انتخاب کنید

برقراری روابط تعاونی طولانی مدت و پایدار و انتخاب تأمین کنندگان با کیفیت بالا با عملکرد با هزینه بالا می تواند کیفیت و تأمین پایدار مواد اولیه را تضمین کند. در عین حال ، از طریق مذاکرات قیمت و همکاری با تأمین کنندگان ، در تلاش برای قیمت های مطلوب تر تهیه و کاهش هزینه تهیه مواد اولیه.

2. فرآیندهای تهیه را بهینه کنید

برای جلوگیری از باقیمانده موجودی و هدر رفتن مواد اولیه ، یک سیستم مدیریت تهیه علمی ایجاد کنید. با پیش بینی دقیق تقاضای بازار و برنامه های تولید ، تنظیم منطقی برنامه های تهیه و سطح موجودی و کاهش هزینه های موجودی. در عین حال ، آموزش و مدیریت پرسنل تهیه را برای بهبود راندمان و کیفیت تهیه تهیه کنید.

V. مهارت های کارکنان و کارآیی تولید را بهبود بخشید

1. مهارت های کارمندان را آموزش دهید

از طریق آموزش کارمندان برای بهبود مهارت های حرفه ای و کارآیی عملیاتی ، کاهش خطاهای انسانی و زباله. به عنوان مثال ، به طور مرتب آموزش مهارت های تولید و آموزش آگاهی از کیفیت را برای کارکنان برای بهبود توانایی خود در کنترل فرایندهای تولید و کیفیت محصول انجام می دهد.

2. بازده تولید را بهبود بخشید

از طریق بهینه سازی فرآیندهای تولید و پیکربندی تجهیزات ، راندمان کلی تولید و ظرفیت خط تولید را بهبود بخشید. به عنوان مثال ، تجهیزات اتوماسیون و فناوری هوشمند را برای بهبود اتوماسیون و ثبات خط تولید ، کاهش مداخله دستی و کاهش هزینه های نیروی کار معرفی کنید. در عین حال ، نظارت بر کیفیت و آزمایش در فرآیند تولید را تقویت کنید تا از ثبات و ثبات کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.

vi نوآوری و ارتقاء فناوری تحقیق و توسعه

1. محصولات نوآورانه تحقیق و توسعه

از طریق محصولات و فن آوری های نوآورانه تحقیق و توسعه ، ارزش افزوده و رقابت محصولات را بهبود می بخشد و از این طریق سودآوری و سهم بازار شرکت ها را افزایش می دهد. به عنوان مثال ، محصولات TPE را با خصوصیات ویژه و مناطق کاربردی برای تأمین نیازهای متنوع و شخصی بازار توسعه دهید.

2. ارتقاء فناوری و تحول

از طریق ارتقاء فناوری و تحول ، بازده تولید را بهبود بخشیده و مصرف انرژی را کاهش می دهد. به عنوان مثال ، فناوری و تجهیزات پیشرفته تولید را برای بهبود اتوماسیون و ثبات خط تولید معرفی کنید. اتخاذ فناوری و تجهیزات صرفه جویی در مصرف انرژی برای کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه ای در فرآیند تولید.

به طور خلاصه ، کاهش هزینه تولید TPE یک پروژه سیستماتیک است ، که نیاز به بررسی جامع و بهینه سازی از جنبه های مختلف مانند انتخاب مواد و طراحی فرمول ، فرآیند تولید و بهبود فرآیند ، استفاده از مواد اولیه و بازیافت ، مدیریت تأمین کننده و کنترل هزینه تهیه ، مهارت های کارکنان و بهبود بهره وری تولید و نوآوری تحقیق و توسعه و فناوری افزایش یافته است.