فرآیند قالب گیری ریخته گری برای مواد TPE بسیار نرم چیست؟

آیا می دانستید؟مواد بسیار نرم TPE (الاستومر ترموپلاستیک).معمولاً به الاستومرهای کم سختی با سختی Shore A در محدوده 0 تا 15A یا حتی نرمتر (مانند درجه 00 یا 0000) مراجعه کنید. به دلیل حس لمسی نرم استثنایی، خاصیت ارتجاعی فوق‌العاده و قابلیت بازیافت سازگار با محیط زیست، آنها به طور گسترده در محصولات بزرگسالان، دستگاه‌های پزشکی، پدهای ضربه‌گیر، مدل‌های بدن انسان و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شوند.

با این حال، به دلیل نرمی بسیار زیاد این مواد، فرآیندهای قالب گیری تزریقی سنتی اغلب با مشکلاتی مانند مشکلات تغذیه، پلاستیک سازی ناهموار و چسبندگی مواجه می شوند. بنابراین، قالب گیری ریخته گری (ریختن) به روش اصلی پردازش مواد TPE بسیار نرم تبدیل شده است. بعد،ژونگ سو وانگویرایشگر به طور سیستماتیک جریان فرآیند قالب گیری ریخته گری را برای مواد TPE بسیار نرم معرفی می کند.

جریان فرآیند قالب گیری ریخته گری برای TPE فوق العاده نرم اینجاست!

آماده سازی مواد و پیش اختلاط

طراحی فرمولاسیون - بر اساس الزامات محصول، پودر/گلوله SEBS را با روغن لاستیک و مواد افزودنی در نسبت های مشخص مخلوط کنید. مواد گلوله به طور یکنواخت مخلوط می شوند و نیازی به هم زدن ثانویه در طول ذوب ندارند. مواد پودری هزینه کمتری دارند اما نیاز به هم زدن دارند و مستعد حباب زدن هستند.

پیش پراکندگی روغن - SEBS را کاملاً با روغن اشباع کنید تا یک کلوئید پیش پراکنده تشکیل شود. اشباع روغن معمولاً به 2 تا 7 روز نیاز دارد، بسته به حجم روغن و ویژگی های SEBS.

ذوب شدن

تجهیزات - کتری‌های برقی، ماشین‌های ذوب اختصاصی یا دستگاه‌های گرمایش پیچی مناسب هستند و کنترل دقیق دما بسیار مهم است.

کنترل دما - دمای ذوب معمولاً بین 130 تا 200 درجه سانتیگراد است. سیستم های SEBS با وزن مولکولی مختلف به دماهای مشخصی نیاز دارند که نیاز به تنظیم تدریجی دارد. نوسانات دما بر خواص جریان، براقیت محصول و شفافیت اثر می گذارد.

حذف حباب - تشکیل حباب در طول ذوب معمول است. راه حل ها شامل گاز زدایی خلاء، زمان ته نشینی طولانی، یا تکنیک های اختلاط بهینه شده است.

ریخته گری (تزریق)

آماده سازی قالب -قالب ها باید تمیز و صاف باشند. برای جلوگیری از چسبندگی و اطمینان از یکپارچگی سطح، در صورت نیاز از عامل رهاسازی استفاده کنید.

عملیات ریختن - TPE مذاب را درون قالب ریخته یا اسپری کنید و مراقب باشید که هوا به دام نیفتد. کانال های تهویه را طراحی کنید یا از تجهیزات تهویه کمکی استفاده کنید.

نگهداری دما - دمای مذاب را در طول ریختن ثابت نگه دارید تا از جریان پذیری اطمینان حاصل کنید و از انسداد جریان سرد یا علائم جریان جلوگیری کنید.

حذف حباب - 

خنک کننده طبیعی - پس از ریختن، اجازه دهید محصول خنک شود و به طور طبیعی خشک شود. زمان خنک شدن به ضخامت محصول و خواص مواد بستگی دارد.

قالب گیری - محصول را تنها پس از خنک شدن کافی از قالب خارج کنید تا از تغییر شکل یا آسیب سطحی ناشی از عمل آوری ناقص جلوگیری شود.

به طور خلاصه، با کنترل علمی نسبت مواد خام، دما، پردازش مذاب و تکنیک های تزریق، نقص هایی مانند حباب ها و خطوط جریان در قالب گیری تزریقی فوق نرممواد TPEمی توان به طور موثر اجتناب کرد. این فرآیند محصولات فوق نرم با کیفیت بالا و ایمن را تولید می کند و یک روش حیاتی برای تولید اقلام الاستومری فوق العاده نرم است.