اخبار صنایع

چسبندگی ضعیف یک مسئله رایج در کاربردهای مواد TPR است. چه اتصال به زیرلایه هایی مانند فلز یا پلاستیک، یا دستیابی به چسبندگی بین لایه ای در خود ماده، استحکام ناکافی پیوند می تواند منجر به لایه برداری، جدا شدن و شکست آب بندی شود. این امر به ویژه در کاربردهایی مانند محصولات پوشش داده شده، مهر و موم و اجزای اسباب بازی مشکل ساز است و به طور مستقیم بر کیفیت و طول عمر محصول تأثیر می گذارد.

در تولید قالب گیری تزریق ، یکنواختی رنگ مواد اولیه TPE به طور مستقیم بر ظاهر محصول و رقابت تأثیر می گذارد. با توجه به ویژگی های مخلوط چند جزء TPE ، موضوعاتی مانند لکه های رنگ ، اختلاف رنگ و علائم جریان مستعد است. کنترل دقیق در شش فرآیند اصلی ضروری است. بیایید این موارد را با تیم تحریریه Zhongsu Wang کشف کنیم.

مواد TPE به دلیل مزایای پردازش آسان ، مقاومت در برابر آب و هوا ، احساس دست نرم و رنگ آمیزی آسان ، به تدریج در موارد مختلف میزان مصرف آنها را افزایش داده اند. با این حال ، محصولات ساخته شده از TPE پس از استفاده طولانی مدت ، به ناچار مستعد پیری هستند.

مواد TPE را می توان مستقیماً تزریق کرد ، اکسترود و بدون نیاز به ولکانیزاسیون ریخت. قالب سازی اکستروژن ، به عنوان یکی از روشهای اصلی پردازش مواد TPE ، به یک فرآیند بالغ برای لوله های تنش TPE ، کابل های هدفون TPE ، نوارهای آب بندی TPE ، نوارهای تنش TPE ، نوارهای آب بندی TPE خودرو ، مواد پلاستیکی ناهمسانگرد TPE و سایر محصولات تبدیل شده است.

در بین مواد پلیمری متعدد ، مواد اولیه TPE دارای خاصیت خاصیت ارتجاعی لاستیکی و خاصیت پردازش پلاستیک هستند و به طور گسترده در صنایع مختلف مانند اسباب بازی ها ، اتومبیل ها ، وسایل پزشکی و نیازهای روزانه مورد استفاده قرار می گیرند.

قالب سازی محصور سازی TPE ، همچنین به عنوان قالب تزریق دو رنگ/چند رنگ شناخته می شود ، یک فرآیند تولید پیشرفته است که شامل پوشش مواد TPE بر روی بستر دیگر است.